流水线上的封口机密封效果不好,一般有以下几个原因:
一、热封速度过快或过慢都会影响密封效果。
热封速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引到冷压处进行冷却处理了,自然达不到封口要求;
热封速度过慢,封口处过度加热消融,封口效果就会收到影响。
二、热封温度没有控制好。一般封口机用的包装袋都是PE、PP等材质的塑料薄膜,如果您选用厚度为90μm时,一般设置的热封温度为170-180℃;若您选用厚度为85-100μm时,温度就要设置180-200℃为最佳。袋子越厚,就要适当调高温度。
三、冷压胶轮压力不足。冷压轮上下各有一个,可以通过调整加紧弹簧来调整。
四、选择合适的设备。如果你的密封袋子过长,如1m或2m,就不能选择手压式和脚踏式,手动控制肯定会导致封口不均匀。如果封口线过长,可以选择连续封口机或者高性能封口机。
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